引言
在化工、制藥、新材料等行業(yè),儲罐區(qū)是連接原料采購與工藝車間的關(guān)鍵中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。尤其在從儲罐向車間進(jìn)行長距離液體輸送時(shí),如何兼顧安全性、密封性和輸送穩(wěn)定性,成為設(shè)備選型的核心。磁力泵,憑借其無泄漏、防爆結(jié)構(gòu),正成為罐區(qū)系統(tǒng)中原料和成品輸送的優(yōu)選方案。?
一、輸送場景:從“罐區(qū)”到車間的挑戰(zhàn)
“罐區(qū)”是指原料卸車、成品裝車以及中間物料暫存的區(qū)域。在實(shí)際操作中,液體從槽車進(jìn)入儲罐,完成20米左右的裝卸流程;接下來需通過管道將物料穩(wěn)定輸送至50米開外的車間。
此類輸送場景具有三個(gè)典型特點(diǎn):
距離長,揚(yáng)程要求高:輸送管線距離動輒50米以上,需考慮管路阻力及高度差對泵揚(yáng)程的要求;
介質(zhì)多為易揮發(fā)或有毒液體:如醇類、酮類、有機(jī)溶劑等,必須確保系統(tǒng)密封性;
防爆等級高,檢修空間有限:通常布置于防爆區(qū),要求設(shè)備運(yùn)行可靠、免維護(hù)。
二、磁力泵為何適用于罐區(qū)輸送
磁力泵采用磁力耦合驅(qū)動,無需機(jī)械密封,從結(jié)構(gòu)上杜絕了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。對于含有毒、易燃或易揮發(fā)介質(zhì)的輸送,磁力泵可以實(shí)現(xiàn)“真正意義上的密封”。
永球磁力泵通過合理的過流設(shè)計(jì)和高效磁驅(qū)系統(tǒng),確保長距離輸送中也能保持穩(wěn)定輸出,特別適用于罐區(qū)至車間的高頻次輸送需求。
三、選型要點(diǎn)分析
要點(diǎn)類別 | 內(nèi)容說明 |
1、揚(yáng)程匹配 | 根據(jù)距離50米以上管路,需考慮沿程阻力、局部阻力、儲罐液位與車間設(shè)備高度差。建議設(shè)計(jì)揚(yáng)程在實(shí)際需求的1.2倍以上,預(yù)留余量。 |
2、材質(zhì)選型 | 接觸液體部分需根據(jù)介質(zhì)腐蝕性確定是否使用不銹鋼、襯氟或其他耐腐材質(zhì)。 |
3、流量確定 | 結(jié)合卸料或工藝節(jié)拍選定,一般按最大需求流量選型,避免出現(xiàn)“供不應(yīng)求”或頻繁啟停現(xiàn)象。 |
4、電機(jī)配置 | 應(yīng)選用防爆電機(jī),等級不低于EX d IIB T4,匹配運(yùn)行工況,保障整機(jī)長期運(yùn)行安全。 |
5、冷卻結(jié)構(gòu) | 若液體易汽化,應(yīng)選擇帶輔助冷卻回路的磁力泵,避免內(nèi)磁高溫退磁或泵腔局部氣蝕。 |
四、案例參考
在華東某精細(xì)化工企業(yè),車間與罐區(qū)之間輸送乙醇,原料需從儲罐區(qū)送至約55米外的反應(yīng)車間。初期使用機(jī)械密封離心泵,因泄漏頻發(fā)且維修周期長,后更換為永球泵業(yè)襯氟磁力泵,配套防爆電機(jī)與輔助冷卻回路。運(yùn)行3年無泄漏記錄,維保成本下降40%以上。
總結(jié)
罐區(qū)至車間的長距離輸送,對泵的穩(wěn)定性與密封性提出了更高要求。磁力泵憑借其無軸封設(shè)計(jì)和良好的耐腐性能,在此類輸送系統(tǒng)中展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。選型時(shí),應(yīng)綜合考慮輸送距離、介質(zhì)特性及現(xiàn)場防爆要求,選擇具有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的廠家產(chǎn)品更能確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。永球泵業(yè)磁力泵在此類應(yīng)用中已廣泛落地,是值得信賴的選擇。
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